（4）施工工期109天，计划开工日期：2####年月日，计划竣工日期：20###年月2日
根据工程结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作以及因事设职选人的原则，公司专门成立《工程建设项目经理部》，该项目部下设各施工职能部门及施工专业班组。管理部门包括计划、技术、物资供应、质量安全、生活保障等。组织管理机构如图所示。
（5）负责安排项目部质量管理员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查；
（2）管道、管道组成件在安装前一定要进行检验，其产品必须有制造厂的质量说明书，并应按设计的基本要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计的基本要求。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢管制造标准。
（2）熟悉建筑安装工程设备性能、用途，建立设备台帐，对设备做统一编号。
（1）技术人员、质检人员及实施工程人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。
（1）贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；
（3）根据业主、公司的要求和项目详细情况，确定项目管理的总目标，并进行目标分解；
（4）抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制；
（1）回填土采用机械配合人工回填，回填时严格按照施工验收标准控制实施工程质量。机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。
纵断面水准测量之前，应先沿管线米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求高程闭合差在平坦地区不允许超出 ± mm，（L为水准闭合测量的线路长度，以公里计）。而后，进行纵断面的水准测量，以检验设计图示地面高程和实际地面高是否有不容许的误差，以此来决定沟槽开挖深度。
3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭入口，及时填写《阀门试验记录》，并按规定对阀门试验状态进行标识。
本工程使用的测量仪器必须经法定计量检验测试单位检验合格，并在有效的检验测试周期内。测量仪器如下：
管道因施工路面狭窄，车辆、行人及设备机具均无法摆放，采用单侧甩土、单侧下管施工方法。
放线完毕后，即可进行管沟开挖工作。开挖主要是采用机械开挖，首先由挖掘机沿边线m，然后用人工修边及清挖剩余的工程量。特殊情况，若遇不能够满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位一同研究，确定处理方案。最后由监理公司及建筑设计企业共同检查验收，确认契合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序垫层及管墩工程的施工。
（3）按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，送报公司主管部门进行审核；
（5）在物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即报告计量材料处，并提出处理意见；
（6）根据物资的性质妥善保管，对有储存期限的物资，详细计算是否能按期使用完，以及物资所处于的状况，要及时报告计量材料处，并提出处理意见；
（6）参加工程项目施工设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保持质量措施，并组织实施；
（7）协调项目组织内外的各种关系，与有关的职能部门联系，确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。
（1）负责质量体系的运行和管理工作，审批“项目质量计划”或“施工组织设计”；
（4）挖深较大，土质为砂土，靠近马路及建筑等特殊地段需进行支护施工时，可根据现场实际情况采用撑板支撑或板桩支护。
管道安装完成，并经校验、验收合格后，即可进行回填土工作。填土应分段、分层向上回填，并随回填随夯实。回填时要控制好标高。
（1）根据设计的基本要求选择基准点，对管槽进行整体定位放线，对开挖灰线、标高、轴线复核无误后进行沟槽统一开挖。
（2）管沟开挖的深度及宽度，管道基底的夯实处理，管道标高及回填均应严格按设计的基本要求进行施工，以防引起管道破坏。
（3）管道的槽底土质必须强弱一致，若遇较软土质时，应再挖600—800mm，填充毛石或级沙石至槽底标高，挖槽要求按照CJJ/T81-98执行。
（2）按照各种规章制度的管理办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做好准确的标识和记录；
（3）监督检查施工现场，严格按设计图纸、技术标准、《施工组织设计》和《质量计划》等有关文件进行实施工程，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；
（4）严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，察觉缺陷及时采取纠正和预防措施；
（5）施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，减少实际工程成本；
（7）按上级的规定要求，及时办理分管的各种物资的采购、调拨手续，结清账目，做好盘点核算工作。
（11）公司编制的用于承受压力的管道安装工程《质量保证手册》、《程序文件》、《作业指导书》等有关文件资料。
1.2 说明用文件；依据工程特点以及在施工全套工艺流程中遇到的特殊环节，再制定切实可行的作业指导文件，以确保工程项目施工质量和按期交工。
1）低压阀门应从每批（同制造厂、同型号、同规格、同时到货）中抽查10%，且不可以少于1个，进行壳体压力和密封试验。当有不合格时，应再抽查20%，如仍有不合格，则应逐个试验。
2）中压阀门应当逐个进行强度和严密性试验。试验介质需采用洁净水，当有特别的条件时，试验介质一定要符合设计文件规定。阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不可以少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。阀门的密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。
①根据管道起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间关系，然后依据这一些关系把各个放线点用桩固定在地面上，每个点都应进行校核。中心线米打一中心桩，中心桩间距应统一，一般都会采用20、25、30米或管长倍数作桩距，以便于统计距离和施工配管。
②对于设计阶段保留下来的起点、终点和转折点的标桩，施工时则仍要做复核和补桩。由于中心桩、转角桩在施工后，就会毁掉，故还应在施工管线外面的同一侧设置里程桩及保护桩，以备必要时校核使用。然后就可根据管径、埋深及坡度，按规定需要的沟槽宽用白灰撒出地沟开挖边线）做好施工全套工艺流程中的质量检查，并核定质量等级；
（4）组织和参加施工全套工艺流程中的工序交接检，并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查记录表和结论意见；
（5）参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制订纠正措施，监督整改措施的实施，符合标准要求后进行重新检验。
（1）认真贯彻国家相关政策及各项规定，掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求，对工程技术负责；
（2）熟悉图纸，参与设计交底、《图纸会审》、《图纸自会审》《质量计划》和《单位工程项目施工组织设计》及《实施工程的方案》的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底；
（2）监督检查进场的材料、半成品、构配件是不是满足质量发展要求，不合格的不准使用；
①设置在坚实的固定建筑物、构筑物上，或设置在不受施工影响和外界干扰的稳定土层上，并做好保护标志。
（5）搭设临建，解决职工住宿、食堂和其Βιβλιοθήκη Baidu用房、仓库等。
（1）管道、管道组成件及阀门一定要有制造厂的合格证明书，否则应补做所缺项目的检验。
2.1 工程概况该工程主要施工内容为：定位放线，管沟工程，成品保温管预制，管道焊接组对安装敷设，补偿器安装，焊缝无损检验，管道压力试验、管道焊接口及补偿器保温，管道吹扫，试运行等工作内容。该工程质量发展要求达到合格标准。
（2）到货的管材满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。
